Здесь из газовой смеси синтезируется аммиак. Колонна синтеза аммиака выдает теперь 92 т готового продукта в сутки
Один из крупнейших российских производителей азотных удобрений, пермские «Минудобрения», подвел итоги своей работы в прошедшем году и поделился планами на обозримое будущее.
Центральной темой в перечне текущих событий стала продолжающаяся модернизация технологического процесса, начавшаяся с момента вхождения предприятия в холдинг «УРАЛХИМ». На пермских «Минеральных удобрениях» («ПМУ») два основных производства – синтез безводного аммиака из природного газа и его переработка в другие химические продукты, основной из которых – приллированный карбамид, азотное удобрение.
Лучший в экс-СССР
В прошлом году предприятие завершило первую часть своего технологического обновления, модернизацию агрегата аммиака, начатую в 2013-м. Во время ремонта с остановкой производства значительная часть оборудования подверглась замене, в том числе выполнено техническое перевооружение колонны синтеза аммиака. Смонтировано новое оборудование: установка сушки синтез-газа, установка конденсации газообразного аммиака, установка обратного осмоса. Модернизированы воздушный компрессор, компрессор природного газа и их турбоприводы, заменен большой блок аппаратов воздушного охлаждения. В итоге производство аммиака выросло до 92 тонн в сутки, а расход природного газа, напротив, сократился до 33 м3 на одну тонну аммиака. По словам директора филиала «ПМУ» АО «ОХК «УРАЛХИМ» Алексея АВЕРЬЯНОВА, это лучший показатель среди всех агрегатов аммиака экс-СССР, работающих по той же технологии Toyo Engineering Corporation, что используется и в Перми. Всего в программу модернизации оборудования для производства аммиака инвестирован 1 млрд 100 млн руб.
«Карбамид-800»
В 2016 году «ПМУ» потратили на капитальные вложения и ремонты 809 млн руб. Большая часть – для уже упомянутого агрегата аммиака, но и другое направление работы предприятия не осталось без внимания. Работы были проведены и в цехе карбамида: там был выполнен капитальный ремонт воздуходувки для кипящего слоя грануляционной башни, а сама башня химически обработана изнутри.
Для производства карбамида это только начало. У предприятия большие планы на развитие в ближайшие годы, проект которого Алексей Аверьянов обозначил как «Карбамид-800»:
– Следующий шаг – глубокая модернизация агрегата карбамида, его техническое перевооружение. Этот проект мы считаем стратегическим и следующие несколько лет будем им заниматься. Проект включает в себя строительство второй башни приллирования, значительную модернизацию практически всех узлов в составе цеха карбамида. Общие вложения составят не менее 5 млрд руб. с НДС. Проект по карбамиду более сложный, он предполагает модернизацию основного цеха.
Работа по нему началась в 2015-м, базовый проект разработан голландской компанией Stamicarbon BV, российскую часть и доработку до отечественных стандартов «ПМУ» ведет с научно-исследовательским и проектным институтом карбамида (НИИК) в Дзержинске. В декабре 2016 года проектная документация была сдана на госэкспертизу, которая должна завершиться летом. Активная строительная стадия начнется во второй половине 2018-го.
Ожидаемый эффект модернизации – увеличение производительности цеха с 1900 до 2700 тонн в сутки, это дополнительно 250 тыс. тонн карбамида в год. Кроме увеличения объемов готовой продукции, должна улучшиться энергоэффективность агрегата, также уменьшится влияние на окружающую среду, и, что немаловажно для Перми, «Карбамид-800» потребует увеличения технологического персонала, появятся новые рабочие места.
4 миллиарда за 5 лет
В 2017 году капитальные вложения предприятия составят 737 млн руб. Из них 450-500 млн пойдут на проект карбамида, остальные – на целый набор мероприятий, в том числе текущие капитальные вложения, планово-предупредительный ремонт, остановочный ремонт и т.д. Помимо дорогостоящих кампаний по обновлению основного производства «ПМУ» ведет работы и в других своих подразделениях. В цехе отгрузки готовой продукции продолжаются работы по проекту автоматизированного заполнения жидким аммиаком вагонов-цистерн, здесь установлены 20 задвижек с электроприводом. Изменения затронули цех химической подготовки сырья, в котором, кроме замены выработавшего свой ресурс оборудования, введена система управления технологическим процессом, с новыми компьютеризированными рабочими местами операторов.
Всего с 2012 по 2017 год инвестиции холдинга «УРАЛХИМ» в развитие и ремонт «ПМУ» составят более 4,2 млрд руб.
Рекорд как следствие девальвации
Алексей Аверьянов отчитался и об экономических показателях работы предприятия. В 2016 году общий объем готовой продукции составил 825 тыс. тонн, из которых 24% приходится на товарный аммиак и 76% на карбамид. Это ниже объемов 2015 года из-за остановки на плановый ремонт.
В планах на 2017-й – 888 тыс. тонн общего объема продукции. Однако и в таких условиях «ПМУ» в 2016 году заняло первое место среди химических предприятий России по показателю производительности труда – 13 млн руб. на одного человека, или в объеме произведенной продукции – 1040 тонн на чел. в год. Это рекорд и для самого холдинга «УРАЛХИМ», где тот же показатель – только 600 тонн. По словам Алексея Аверьянова, пермский карбамид по качеству – лучший в России, в частности, в нем меньше содержание биурета – вещества, подавляющего рост растений.
В 2016 году произошло трехкратное снижение мировых цен на аммиак и на карбамид – в 2,5 раза. За последние 20 лет это самые низкие показатели, и они не замедлили сказаться на валовой выручке и прибыли предприятия. Чистая прибыль «ПМУ» составила в минувшем году
2,8 млрд руб., что в 2,5 раза меньше, чем в 2015-м. Правда, Алексей Аверьянов отметил, что рекорд позапрошлого года – это результат совпадения высоких цен на рынке и девальвации рубля.
Он также подчеркнул, что налоговые отчисления предприятия сократились за счет уменьшения платежей по налогу на прибыль, но в целом близки к среднестатистическим за десять лет. А вот другие отчисления, социальные взносы и прочие налоги не уменьшились, и даже ежегодно растут: в 2014-м – 270 млн руб., в 2015-м – 289 млн, в 2016-м – 329 млн руб.
Растет и уровень зарплаты: в 2016 году средний уровень оплаты труда на предприятии был равен 63 480 руб., что больше чем в два раза превышает тот же показатель в Пермском крае. В прошлом году предприятие потратило на социальные программы (оплату 800 с лишним работникам полисов добровольного медицинского страхования, детский отдых, молодежные мероприятия, материальную помощь и единовременные поощрения, поддержку ипотечного кредитования и дотации на питание) 128 млн руб.
Подчеркнул Алексей Аверьянов и особое отношение предприятия к охране окружающей среды, сказав, что за последние 10 лет экологического мониторинга не было ни одного случая превышения уровня допустимых выбросов. При этом «ПМУ» работает с полной загрузкой. В 2016 году предприятие потратило на природоохранные мероприятия 109 млн руб., но дополнительным фактором сокращения вредного воздействия на окружающую среду здесь считают и проводимую модернизацию производства, во время которой внедряются более «чистые» и безопасные технологии и оборудование.
